Бетонные и железобетонные работы

Подводное бетонирование

(продолжение)

   При устройстве днищ в опускных колодцах способом подводного бетонирования иногда используют ящики с раскрывающимся дном. В этих ящиках бетонную смесь опускают кранами или лебедками под воду до дна сооружения, где дно ящика раскрывается и бетон выгружается. Опорожненный ящик извлекают для повторного использования. Этот способ может быть применен при глубине воды до 15—25 м, когда оборудование для подачи бетонной смеси или раствора по трубам становится очень громоздким. Но качество подводного бетона, уложенного с помощью раскрывающихся ящиков, ниже, чем при подаче смеси или раствора по трубам.

Торкретирование и укладка шприц-бетона

   Торкретированием называется процесс нанесения раствора на поверхность сжатым воздухохм. При этом методе сухую смесь из вяжущего (обычно цемента) и песка давлением сжатого воздуха подают по шлангу к соплу, где происходит смачивание смеси водой, подводимой по другому шлангу. Увлажняемая смесь поступает из наконечника сопла со скоростью 135—170 м/сек и наносится на торкретируемую поверхность. Сжатый воздух получают от компрессора и подают в цемент-пушку, в которой находится сухая смесь, а также к баку с водой. При нанесении торкретного слоя на высокие стены и другие конструкции используют передвижные подмости и лестницы. Торкретный слой по сравнению с обычным раствором обладает повышенными сцеплением с бетоном, водонепроницаемостью и механической прочностью при сжатии и растяжении.

   Торкретированием устраняют некоторые дефекты в железобетонных конструкциях, выявляемые после снятия опалубки. Способом торкретирования заделывают стыки в сборных железобетонных тоннелях, наносят защитные слои на предварительно напряженные железобетонные трубы и на напряженную арматуру железобетонных резервуаров, собранных из заранее изготовленных деталей.

   Торкретирование широко применяют в промышленном и гидротехническом строительстве. Торкретный слой следует наносить на бетонную поверхность сразу же после снятия опалубки, а в случае задержки торкретируемая поверхность перед нанесением торкретного слоя должна быть тщательно очищена от грязи сначала песчаной струей, а затем сжатым воздухом и обмыта водой с помощью цемент-пушки. Также должна быть очищена от грязи и ржавчины обнаженная арматура, а раковины в бетоне должны быть предварительно расчищены, обдуты сжатым воздухом и хорошо промыты водой. Подготовленные к торкретированию поверхности необходимо предохранять от повторного загрязнения Если промывка поверхности производилась заблаговременно и бетон высох, то перед нанесением торкретного слоя поверхность бетона должна быть смочена еще раз. При торкретировании старых сооружений, кроме перечисленных мероприятий, на поверхностях выполняют насечку для лучшего схватывания смеси с торкретируемой поверхностью.

   Торкретный слой может быть различной толщины и образовываться за один или несколько проходов. Минимальная общая толщина защитного торкретного слоя 10 мм; максимальная толщина отдельного слоя, наносимого за один проход, не должна превышать 15 мм. При общей толщине торкретного слоя 20 мм и более следует наносить торкрет-бетон за два-три и даже за четыре прохода при толщине каждого слоя от 3—4 до 12—13 мм. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущий слой должен быть увлажнен, а при длительных перерывах в работе очищен от загрязнений продувкой и промывкой с обязательным удалением смеси, отскочившей или неплотно схватившейся с торкретируемой поверхностью. Нанесение последующего торкретного слоя на предыдущий следует производить через минимально возможный срок, но не раньше конца схватывания цемента. Торкретирование горизонтальных неопалублен-ных поверхностей можно начинать через 24—48 ч, а опалубленных поверхностей — тотчас же после снятия опалубки. Торкретирование замерзшего бетона не допускается.

   

стр.1  стр.2  стр.3  стр.4  стр.5  стр.6  стр.7  стр.8  стр.9  стр.10  стр.11  стр.12  стр.13  стр.14  стр.15  стр.16