Бетонные и железобетонные работы

Подводное бетонирование

   При устройстве сооружений для приема воды в руслах рек и в озерах, а также при устройстве выпусков очищенных сточных вод приходится на выдвинутых в водоемы концах стальных труб делать бетонные или железобетонные оголовки с укладкой бетонной смеси в воду. Такой способ укладки смеси называется подводным бетонированием. Подводное бетонирование применяется также при устройстве днищ в канализационных насосных станциях, устраиваемых в виде опускных колодцев, когда нож опускного колодца опускается до уровня залегания крупнозернистого песка, гравия или галечника, которые беспрепятственно пропускают воду, и осушение дна в колодце практически невозможно.

   Подводное бетонирование осуществляется разными способами. Наиболее часто применяют способ подачи бетонной смеси по вертикальной перемещающейся трубе и способ восходящей заливки. По первому способу бетонную смесь выпускают под воду по трубе диаметром 200—300 мм ниже уровня ранее уложенной смеси. По мере бетонирования трубу постепенно поднимают лебедкой, установленной на подмостях. Перед загрузкой первой порции бетонной смеси в трубу вставляют пробку из мешковины или рогожи, которая, двигаясь перед бетонной смесью, выталкивает из трубы воду и не допускает размывания смеси. Подводное бетонирование оголовков, выпусков или водоприемных труб лучше производить с устройством ограждающих стенок, предупреждающих размывание бетонной смеси и выщелачивание из нее цемента, что особенно важно в реках с быстрым течением воды. Бетонная смесь растекается от трубы на расстояние до 4 м. Если бетонируемый оголовок имеет большие размеры, то необходимо установить количество труб, достаточное для одновременного бетонирования по всей площади сооружения. Бетонную смесь нужно подавать с такой интенсивностью, чтобы труба была всегда заполнена ею, а уложенная ранее бетонная смесь, и которую заглублена труба, не потеряла своей подвижности. Обычно через одну трубу подают от 10 до 20 м3 бетонной смеси в 1 ч. После того как бетонная смесь поднимается на высоту 30—35 см в начале бетонирования, переходят от смеси пониженной пластичности с осадкой конуса 8—10 см на смесь с осадкой конуса 14—18 см. В процессе бетонирования конец трубы должен находиться ниже поверхности бетонной смеси примерно на 1 м. Слишком большое заглубление трубы замедляет растекание смеси. При замедлении потока смеси трубу поднимают на 30—40 см.

   При подводном бетонировании методом восходящей заливки вокруг места подводного бетонирования устраивают ограждение, в которое заранее опускают трубу для подачи раствора. Место ограждения загружают равномерно крупным заполнителем до установленного уровня. Заливочные трубы устанавливают на расстоянии 2—4 м одна от другой (чем крупнее заполнитель, тем больше расстояние между заливочными трубами). Для заливки щебня или гравия обычно применяют цементное тесто, а для заливки бутового камня — цементный раствор состава 1 : 1 или 1 : 2. Вначале заливочные трубы заполняют обязательно цементным тестом. Нижний конец заливочной трубы должен постоянно находиться на 30 см ниже уровня подаваемого раствора. За растеканием раствора наблюдают по его уровню в заливочных и контрольных трубках. Для получения высокого качества подводного бетонирования методом восходящей заливки необходимо уплотнить заброшенный крупный заполнитель путем вибрирования с помощью заранее установленных и извлекаемых в процессе вибрирования труб, а пустоты в уплотненной вибрированием каменной наброске заполнить цементным раствором, подаваемым растворонасосом под давлением до 2 кгс/см2.

   

стр.1  стр.2  стр.3  стр.4  стр.5  стр.6  стр.7  стр.8  стр.9  стр.10  стр.11  стр.12  стр.13  стр.14  стр.15  стр.16