Керамические материалы

Основные виды керамики и способы ее изготовления.

   Отечественная керамическая промышленность располагает огромными резервами, которые в полной мере пока не используются. В пятилетнем плане развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусматривается значительно увеличить выпуск керамических изделий: кирпича, труб, теплоизоляционных, отделочных материалов и др. Кирпич является мелкоштучным материалом и требует при использовании его для возведения стен больших трудовых затрат, но стоимость его значительно ниже, чем железобетона. Применение кирпича в сельской местности, поселках и в небольших городах обеспечивает снижение стоимости 1 м² жилой площади на 20—25% по сравнению с крупноблочным строительством. Поэтому нельзя считать правильной существовавшую практику вытеснения так называемых неиндустриальных материалов — кирпича, черепицы, естественного камня, леса и замены их железобетоном даже там, где это экономически не оправдано.

   Сырьем для изготовления керамики служат глина и добавки, улучшающие ее свойства. Керамика обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, однако ее существенным недостатком является хрупкость, что сужает область применения керамики в строительстве. Керамика разделяется на виды по следующим признакам: по типу поверхности — на матовую и глянцевую; по объемной массе — на спекшуюся (большая объемная масса), частично спекшуюся (средняя объемная масса) и неспекшуюся (малая объемная масса); по характеру окраски — с естественной окраской, окрашенную и глазурованную.

   В настоящее время применяют два метода изготовления керамических изделий: пластичный и полусухой способы формования.

   Пластичный способ формования состоит из следующих технологических операций: сушка глины и введение в ее состав заданного количества отощающих добавок, увлажнение компонентов сырья и тщательное перемешивание смеси в глиномешалках.(при влажности глиняного теста 20—30%), прессование сырца в ленточном прессе и разрезка отформованной массы на отдельные бруски заданной длины, укладка сырца в вагонетки и транспортирование его в сушилки, обжиг сырца в печах до спекания массы, транспортирование готовых изделий на склад. Меняя форму насадки ленточного пресса, можно изготовлять кирпич обыкновенный и пустотелый, камни и блоки пустотелые, черепицу, трубы и т. п.

   Полусухой способ формования применяют при использовании малопластичных глин. В этом случае исходное сырье -дробится и подсушивается, затем измельчается и влажностью 8—12% поступает на формование на гидравлические или механические прессы. В остальном технология аналогична технологии пластического способа формования.

   

стр.1  стр.2  стр.3