Меню:
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ДЕТАЛИ:
основные свойства строительных материалов
Железобетонные изделия для сборного строительства
Искусственные каменные материалы и изделия на основе вяжущих веществ
Битумные и дегтевые вяжущие вещества и материалы на их основе
Строительные материалы на основе полимеров
Керамические материалы
Основные виды керамики и способы ее изготовления.
Отечественная керамическая промышленность располагает огромными резервами, которые в полной мере пока не используются. В пятилетнем плане развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусматривается значительно увеличить выпуск керамических изделий: кирпича, труб, теплоизоляционных, отделочных материалов и др. Кирпич является мелкоштучным материалом и требует при использовании его для возведения стен больших трудовых затрат, но стоимость его значительно ниже, чем железобетона. Применение кирпича в сельской местности, поселках и в небольших городах обеспечивает снижение стоимости 1 м2 жилой площади на 20—25% по сравнению с крупноблочным строительством. Поэтому нельзя считать правильной существовавшую практику вытеснения так называемых неиндустриальных материалов — кирпича, черепицы, естественного камня, леса и замены их железобетоном даже там, где это экономически не оправдано.
Сырьем для изготовления керамики служат глина и добавки, улучшающие ее свойства. Керамика обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, однако ее существенным недостатком является хрупкость, что сужает область применения керамики в строительстве. Керамика разделяется на виды по следующим признакам: по типу поверхности — на матовую и глянцевую; по объемной массе — на спекшуюся (большая объемная масса), частично спекшуюся (средняя объемная масса) и неспекшуюся (малая объемная масса); по характеру окраски — с естественной окраской, окрашенную и глазурованную.
В настоящее время применяют два метода изготовления керамических изделий: пластичный и полусухой способы формования.
Пластичный способ формования состоит из следующих технологических операций: сушка глины и введение в ее состав заданного количества отощающих добавок, увлажнение компонентов сырья и тщательное перемешивание смеси в глиномешалках.(при влажности глиняного теста 20—30%), прессование сырца в ленточном прессе и разрезка отформованной массы на отдельные бруски заданной длины, укладка сырца в вагонетки и транспортирование его в сушилки, обжиг сырца в печах до спекания массы, транспортирование готовых изделий на склад. Меняя форму насадки ленточного пресса, можно изготовлять кирпич обыкновенный и пустотелый, камни и блоки пустотелые, черепицу, трубы и т. п.
Полусухой способ формования применяют при использовании малопластичных глин. В этом случае исходное сырье -дробится и подсушивается, затем измельчается и влажностью 8—12% поступает на формование на гидравлические или механические прессы. В остальном технология аналогична технологии пластического способа формования.